Полиуретановые эластомеры имеют по сравнению с другими эластомерами великолепную износоустойчивость, высокую прочность на разрыв и высокую эластичность. Газопроницаемость низкая, сравнима с IIR. HPU заготовки - производятся на основе специального эфир полиола.

В зависимости от номера материала: Устойчивы к гидролизу и подходят для применения в горячей воде. Допущены к контакту с пищевыми продуктами согласно нормам FDA. В зависити от твердости у полиуретана заметно снижается трение и износ. Подходит для производства уплотнений поршня и для работы в условиях высокого давления. HPU может быть во многих случаях предпочтительнее чем PTFE.

C-HPU производится на основе высококачественного эфир полиола. Сырье отличается высокой устойчивостью к большим нагрузкам и воде.

В зависимости от номера материала: Зависит от твердости, у полиуретана снижается заметно износ и трение. Отлично подходят для производства уплотнений поршня и в работе с высоким давлением. C-HPU во многих случаях может быть предпочтителен чем PTFE. Недостаток- низкая устойчивость к температурам и химикатам. LT-PU Plus - это модифицированный полиуретан с наиболее высокой устойчивостью к низким температурам. Добавка смазочных материалов демонстрирует особенную аварийную антизадирную способность.

NBR имеет хорошие механические свойства и, по сравнению с другими эластомерами, более высокую износоустойчивость.

В зависимости от номера материала: NBR не устойчив к погодным условиям и озону. NBR производится с содержанием акрил-нитрила от 18% до 50%. Снижение содержания акрил - нитрила уменьшает устойчивость к маслам и одновременно увеличивает устойчивость к температурным изменениям. Даже не смотря на низкую твердость, хорошо подходит для обработки его методом точения. Благодаря тому, что у данного материла низкая остаточная деформация и низкая твердость, он применяется для изготовления грязесъемников и врезных колец в установках с низким давлением, например в пневматике. Для применения в работе с низкими температурами.

HNBR - каучуки производятся из нитрильного каучука при помощи каталитического гидрирования.

В зависимости от номера материала: Эксплуатационная температура может быть повышена до 150°C, в некоторых случаях до 170°C. Большое преимущество - высокая устойчивость к воздействию озона. Пригоден для работы с газом. Проверен согласно нормам NORSOK M710.

EPDM - хорошо устойчив против старения и погодных условий, а также к озону, воздуху и ультрафиолету. Особенно рекомендуется применять EPDM при использовании водяного пара и щелочей. Используется при работе с пищевыми продуктами и питьевой водой. Для этого существует специальные допуски согласно нормам FDA, KTW и W270.

FPM имеет наивысшую температурную устойчивость по сравнению с другими уплотнительными эластомерами. К тому же он имеет великолепную устойчивость к маслам и топливу. В практике обозначения FPM, FKM и Viton® приводят часто к путанице и неправильной интерпретации. Все эти обозначения используются в качестве синонимов для одного единственного исходного материала - Фторкаучука.

В зависимости от номера материала: Предлагается с различным количеством содержания фтора. Чем больше содержание фтора, тем меньше происходит изменение структуры материала. Тестовый параметр для RGD:
- газ 90/10 моль% CH4/Co2;
- температура 100°C;
- давление 150 бар;
- 10 циклов;
- норма снижения давления 20 бар/минута.

Тетрафторэтилен/пропилен - это фторэластомер с хорошими химическими свойствами. Большой плюс, по сравнению с FPM, находится в его устойчивости к воде и водяному пару.

Силиконовые каучуки не содержат атомы углерода в полимерной цепи, а содержат по переменнокремний и кислород. Эта особенность дает ему великолепную возможность подстраиваться под низкие температуры без потери эластичности. Произведены согласно нормам FDA.

В зависимости от номера материала: подвергается дополнительно термической обработке до исчезновения запаха.

POM, PA, RFL и UHMW-PE (полиоксиметилен и полиамид (нейлон), жесткие тканевые материалы, сверхвысокомолекулярный полиэтилен. POM, PA и UHMW-PE являются инженерными термопластами. Ламинированные тканевые полуфабрикаты обычно представляют собой пропитанные смолой текстильные или полиэфирные ткани, которые наматываются и отверждаются.

Благодаря хорошим свойствам - точность размеров, высокая твердость, жесткость и прочность при хорошей вязкости и высокой устойчивости к химикатам, а также высокие антифрикционные свойства - способствует во многих случаях расширить область применения этих полимеров. Указанные 4 материала предлагаются в дополнение к материалам уплотнений. Они находят применение в направляющих элементах и резервных кольцах и демонстрируют высокую стойкость к давлению и хорошие аварийные свойства при сухом ходе и низкий коэффициент трения.

В зависимости от номера материала: применяется в работе с низкими температурами <60°C. Во многих органических растворителях практически нерастворимы.

Используется из-за своих необычных механических, термических и химических свойств прежде всего в космонавтике и воздушном транспорте. Также применяется в горячей воде.

PTFE - материал из наполненного полукристаллического термопласта на основе политетрафторэтилена. Он устойчив почти ко всем коррозионноактивным материалам с незначительными исключениями.

В зависимости от номера материала: Подходит для контакта с пищевыми продуктами, обладает низкой газопроницаемостью, улучшенными механическими свойствами, низкой хладотекучестью, улучшенной сопротивляемостью давлению, хорошими диэлектрическими свойствами, наилучшей крипоустойчивостью, хорошей химической устойчивостью; высокой расползаемостью; высокой износоустойчивостью. Из-за добавки проводящих элементов - электропроводим. Имеет минимальный предел текучести. Обладает высокой устойчивостью благодаря добавке высокоэффективной бронзы. Может иметь твердохрамированные и закаленные поверхности, а также мягкие контрапротекторы, например, аллюминий, благородная сталь. Может быть наполнен стеклом и MOS2. Применяться в гидравлике.

Этот материал обладает низким коэффициентом трения и высокоэффективен к истиранию. Может использоваться при температуре до 120 градусов, имеет низкую степень сжатия по сравнению с полиуретановыми материалами. Также доступны специальные типы для пищевых продуктов. Наиболее известным представителем данного материала является Hytrel® от DuPont.

Основными областями применения являются грязесъемники, опорные кольца и механические уплотнения.